昆明地區(qū)如何更好地提高薄鋼板風(fēng)管焊接工藝質(zhì)量,克服薄鋼板圓形風(fēng)管焊后變形。通過在多個(gè)人防通風(fēng)工程施工中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和技術(shù)創(chuàng)新,逐漸形成了“人防薄鋼板圓形風(fēng)管焊接技術(shù)”這一云南省內(nèi)的新成果,形成了人防薄鋼板圓形風(fēng)管焊接新穎的施工工法。在人防通風(fēng)系統(tǒng)工程安裝中,該工法技術(shù)先 進(jìn),安全實(shí)用,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得大力推廣。
工法特點(diǎn)
1、利用焊接工藝流程進(jìn)行焊接質(zhì)量控制,針對(duì)人防通風(fēng)管道技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn),為提高圓形風(fēng)管焊接質(zhì)量而制定的工藝流程圖。從焊接固定平臺(tái)建立到工藝評(píng)定再到焊接焊縫檢測(cè),一道工序接一道工序,層層把關(guān),使得工藝質(zhì)量得到更好好的控制。
2、采用平焊專用施焊固定平臺(tái),該平臺(tái)適用于薄鋼板卷圓后長縫平焊。圓形風(fēng)管直管段的焊接通過采用平焊施焊平臺(tái)后,利用角鋼法蘭和內(nèi)支撐的雙重固定,使焊后的昆明風(fēng)管圓形度得到很好的保證。并且通過伸縮平臺(tái)架上的四只螺栓調(diào)整直徑尺寸來適用各種規(guī)格尺寸的薄鋼板圓形風(fēng)管焊接。
3、采用對(duì)接焊專用施焊固定平臺(tái),該平臺(tái)適用于圓形風(fēng)管管段間對(duì)接焊,利用平臺(tái)左右兩條角鋼通過螺栓與槽鋼底座固定,從而保證四個(gè)軸承架的中心線對(duì)稱,也就保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對(duì)正,避免管段間焊口錯(cuò)位。同時(shí)焊接工人只需要在同一個(gè)方位通過滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管就能完成管段的對(duì)接焊焊接,提高施工工藝質(zhì)量和施工進(jìn)度。
4、針對(duì)薄鋼板圓形風(fēng)管焊接要求制作的專用施焊平臺(tái),工作原理簡單,操作簡便,施工工藝質(zhì)量得到提高,材料損耗得到降低,減少返工修復(fù)的費(fèi)用,并且可循環(huán)應(yīng)用于不同的工程項(xiàng)目。
適用范圍
人防薄鋼板圓形風(fēng)管焊接技術(shù)適用于人防工程通風(fēng)系統(tǒng)安裝。
工藝原理
1、平焊專用施焊平臺(tái)工作原理:將薄鋼板卷圓置于固定平臺(tái)內(nèi)支撐件上,利用兩個(gè)角鋼法蘭固定住鋼板,角鋼法蘭尺寸與圓形風(fēng)管尺寸一致。通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)支撐件上四支螺絲螺紋長度,使圓頭螺絲頂緊與鋼板的接觸。從而能夠保證管道尺寸的正確,避免施焊過程中,管道變形走位,保證焊后風(fēng)管的圓柱度。此外,根據(jù)需要焊接圓形風(fēng)管的尺寸,只需要調(diào)整四支螺絲螺紋的旋轉(zhuǎn)長度即可,所以該施焊平臺(tái)能適用各種規(guī)格尺寸的薄鋼板圓形風(fēng)管焊接。
2、對(duì)接焊專用施焊平臺(tái)工作原理:四個(gè)滾動(dòng)軸承架通過利用角鋼連接在一起,螺栓固定,從而保證四個(gè)軸承架的中心線對(duì)稱,也相應(yīng)地保證兩段圓形風(fēng)管的中心線對(duì)正,避免管段間焊口錯(cuò)位。將平焊完成的風(fēng)管放置于對(duì)接焊專用施焊平臺(tái)上,通過滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)風(fēng)管進(jìn)行接駁縫焊接。